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吉林--辽源市年产2万吨石油机械铸件消失模铸造生产线扩建项目
吉林--辽源市年产2万吨石油机械铸件消失模铸造生产线扩建项目
来源:建筑五金门窗(幕墙)委员会 发布日期:2018-10-26

1. 项目简介

1.1 项目背景

1.1.1 产品简介

    本项目为扩建项目,主要是利用消失模技术生产石油机械铸件。消失模铸造的主要优点有铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率等。

1.1.2 市场前景

    20世纪90年代中后期,消失模铸造在我国获得较广泛的生产应用和快速发展,近十年时间里,中国消失模铸造技术已经发展到一个新的阶段,在产品质量逐步提高到同时,铸件产品也由简单件扩展到铸钢变速箱体、缸体、缸盖等复杂件,铸件范围也由灰铁、球铁扩展到铸钢和高合金铸件。目前,中国消失模铸造企业200多家。其中:150多家铸铁企业;50多家铸钢企业。

    但是,我国消失模铸造技术的应用虽然得到了一定的发展,大大小小的消失模铸造企业也有200多家,但年产量超过5000吨的不足10家,尤其吉林省相对滞后,没有一家突破3000吨/年的企业。我公司在这种情况下建造年产2万吨的消失模铸造生产线,必然提升辽源地区乃至吉林省的铸造水平。

    目前中国消失模铸造处在上升阶段,中国的消失模铸造引起国外消失模铸造设备商、模具制造商、涂料供应商以及铸件采购商的关注。可以预言:消失模铸造起源于美国,但随着中国由世界铸造大国迈向铸造强国的进程中,消失模铸造的辉煌一定属于未来之中国,在中国有着广阔的市场前景。

1.1.3 技术分析

(1)技术方案

    消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法,可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件。消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂层并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在一定条件下浇注液体金属,使模型气化并占据模型位置,凝固冷却后形成所需铸件的方法。对于消失模铸造,有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”,简称EPC铸造。 与传统的铸造技术相比,消失模铸造技术具有与无伦比的优势,因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。

(2)技术来源

    2009年以来,我公司与相关科研部门精诚合作,在消失模铸造技术的应用方面进行了积极的探讨与实践。实践证明:消失模铸造在充分体现资源综合利用的同时,遵循了“3R”原则,实现了节能减排,为年产2万吨消失模铸造生产线项目的实施奠定了良好的基础。

1.1.4 项目建设的背景、有利条件及必要性

Ⅰ项目投资的背景

    20世纪90年代以来,人们越来越形成共识:当代环境问题日益严重的根本原因,在于工业现代化以高开采、低利用、高排放(即所谓的两高一低)为特征的线性经济模式,这种经济模式破坏了人与自然的和谐。发展经济的目的是为了提高人类的生活质量,所以应该 把线性经济模式转化为以物质闭环流动为特征的循环经济,从而实现可持续发展所要求的环境与经济双赢。这就要求我们必须从传统的单向线性经济“资源—产品—废弃物”变为闭环流动经济“资源—产品—再生资源”,这种循环经济模式倡导减量化(Reducing)、再利用(Reusing)、再循环(Recyling)的3R原则。

    2009年以来,我公司与相关科研部门精诚合作,在消失模铸造技术的应用方面进行了积极的探讨与实践。实践证明:消失模铸造在充分体现资源综合利用的同时,遵循了“3R”原则,实现了节能减排,为年产2万吨消失模铸造生产线项目的实施奠定了良好的基础。

Ⅱ项目建设必要性

(1)改变传统铸造的脏、累、差的工作环境

    在环境污染方面,据测算,全国每年产生CO2,CO,SO2等废气约165亿M3,粉尘90万吨,废砂1800-2250万吨,废渣530万吨。由于粉尘大,铸造工人中患矽肺病的比例居高不下,许多铸造企业已遇到出现招不到工人的尴尬警示。

(2)全球经济一体化,铸造产品国际化的要求

    只有高质量高品质铸件才能满足高要求。仅汽车行业,普通铸造产品已经没有市场。消失模铸造技术以其铸件精度高、加工余量小、表面光洁、适应高难度复杂铸件等特点受到汽车行业青睐,被国际国内大企业集团作为首选的生产条件。

(3)实施“十二五”规划要求

    “十二五”提出:“转变经济增长方式,把节约资源作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境,加快建设资源节约型、环境友好型社会。走新型工业化道路,坚持节约发展、清洁发展、安全发展,实现可持续发展”、“建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,形成自主创新的基本体制架构。依法淘汰落后工艺技术,关闭破坏资源。污染环境和不具备安全生产条件的企业 ”。

(4)提高技术水平,与时代同步

    铸造是“机械之母”,是机械制造产业链中的基础环节,铸造产品质量的好坏,直接影响到机械装备的质量。在《关于三峡三期工程重大设备制造检查组2005年度工作情况报告》中,国家领导人曾培炎作了“重大装备国产化事项中,大型装备铸锻件,依赖进口供货,国产件能力质量难以满足要求,已成为重大装备制造业发展的瓶颈,要采取有力措施,用好有关政策,加强有关铸锻工艺的研究,整合现有生产能力,加大重点企业技术改造的力度,争取有大的突破,请发改委研究”的批示上,温家宝作了“同意培炎同志批示”的批示。

(5)企业发展的需要

    随着中国工业化水平的不断提高,国际国内市场需求量的不断增大,公司现有生产生产能力、生产条件已无法满足客户的需求。扩大生产规模,加快产业升级,实现规模经济效益、构建友好生产环境、推动本地、本省乃至全国铸造技术革新进步,是企业适应市场、顺应潮流、参与国际国内竞争的必然要求。

    综上所述,吉林诚毅集团有限公司在这种情况下上马年产2万吨消失模生产线,其意义和必要性主要在于:一是走新型工业化发展道路,树立以资源节约型、环境友好型为特色的专业化铸造企业样板;二是提升企业的核心竞争力和产品附加值;三是推动地方乃至吉林省铸造产业的升级与技术水平的提高;四是有利于提高我国制造业水平;五是实施国家“十二.五”规划,走资源节约型、环境友好性的发展道路。

Ⅲ项目建设条件

(1)政策优势

    吉林省作为东北老工业基地之一,享有国家振兴东北老工业基地的各项优惠政策。国家大力支持高端设备和技术企业的发展,为企业的发展、壮大提供了良好的政策优势。为营造良好的市场环境发挥了积极作用,对机械制造产业提供了良好的政策优势。

(2)地区区位优势

    厂区坐落于吉林省东丰县工业集中区。东丰县地处长春、四平、沈阳、通化、吉林等城市A型公路网中间的横梁上。距长春135km,四平128km,沈阳240km,四梅公路贯穿全境,正初步形成以国、省道为骨干,县、乡道为基础的四通八达的公铁运输网。区位优势比较送明显。

(3)厂区周边环境优势

    厂区在城市的边缘,周围无高楼大厦,没有密集居民区,不占道、不扰民、不污染环境,便于产品流通和向外扩张。

1.2 项目建设内容及规模

1.2.1 产品方案及规模

    该项目设计规模为年生产20000吨石油机械铸件。

    品种:石油机械铸件

1.2.2 建设内容

    在原有厂区内利用原有土地建设部分厂房,增加公用设施、购置生产线设备。

1.3 项目总投资

    本项目总投资为12091.55万元,其中固定资产投资为10091.55万元,流动资金2000万元。

表1:                   项目总投资汇总一览表                  单位:万元

序号

费用名称

投资额

占总投资的比例%

备注

1

建设投资

9991.55

82.63


2

建设期利息

1000

8.27

资本化利息

3

流动资金

2000

9.1



项目总投资(1+2+3

12091.55

100.00


说明:表中“万元”均为人民币。

 

1.4 财务分析及社会评价

1.4.1 主要财务指标

主要财务效益预测指标一览表

序号

名称

单位

指标

备注

1

营业收入

万元/a

12000.00

正常年

2

利润总额

万元/a

3920

正常年

3

全部投资财务内部收益率

%

16

所得税后

4

财务净现值(Ic=10%

万元

14403.82

所得税后(运营期10年)

5

全部投资回收期(税后)

a

6.3

包括建设期1

6

投资利润率

%

15.88


说明:表中“万元”均为人民币

 

1.4.2 社会评价

    项目的实施,可常年新增劳动定员为195人。其中工技术人员30人,各级管理人员10人。

1.5 项目合作方式

    合资。

1.6 需外方投资方式

    资金,50%-100%

1.7 项目建设地点

    东丰县经济开发区

1.8 项目进展情况

   项目建议书已完成,厂址已选定。

 

2. 合作方简介

2.1 基本情况

    项目承办单位名称:吉林省诚毅车桥悬挂制造有限公司

    法定地址:东丰县经济开发区

    法人代表:闫长毅

    企业所有制形式:民营

2.2 项目承办单位概况

    吉林省诚毅集团公司是集汽车配套、机械加工、铸钢铸铁为一体的民营企业集团。公司占地面积80,000平方米,建筑面积30,000平方米,各种生产设备300多台套,拥有铸铁、铸钢、机加、热处理、模具、总装等车间,新引进众多的数控车床、数控铣床、加工中心等设备。公司是专业生产重型汽车平衡悬挂总成及底盘零部件的企业。公司现有生产能力:一期工程具备年产系列平衡悬架总成1.5万套和各种底盘零部件25万件能力,现已成为东北最大的重型卡车平衡悬挂总成专业生产企业。二期工程消失模铸造生产线正在建设中,预计2013年7月试车,9月正式生产。

    公司具有现代化的研发中心和理化检测室,雄厚的技术力量和完善的质量保证体系,通过了SAIGLOBAL公司ISO/TS16949:2009质量体系认证。“燕”牌平衡轴总成于2003年被吉林省民营局评为名牌产品,2006年被北汽欧曼汽车厂授予“军品生产合格供应商”的称号,专利技术“中重型汽车平衡悬架总成”产品2009年被评为省级重点新产品、2010年被评为国家级重点新产品,2011年被省科技厅认定为吉林省科技企业,连续十二年被省工商行政管理局授予“守合同、重信用”AAA级企业荣誉称号,公司拥有的5项专利产品中有两项曾获国家级重点新产品、省级重点新产品和市级重点新产品奖项,其中“重型汽车平衡悬架总成”专利项目获得了2009年市级科技进步二等奖,2012年“重型汽车横梁式平衡悬架总成”专利项目在中国发明协会主办的第七届国际发明展览会上获得金奖,公司是辽源市科技创新先进企业,是东丰县固定资产投资先进单位,获得民营经济腾飞先进单位等多项殊荣。

    闫长毅,男,1964年出生,汉族,中共党员,大学本科学历,企业管理专业,高级工程师职称,从事企业管理18年,始终担任公司董事长职务,是该企业的创始人。


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